ציפוי קרמי ננו-קומפוזיט פורצלן עמיד בטמפרטורה גבוהה, שאינו נדבק, Yc-8101a (שחור)
רכיבי המוצר ומראהו
(ציפוי קרמי דו-רכיבי)
YC-8101A-A:ציפוי רכיב A
YC-8101A-Bחומר ריפוי רכיב B
צבעי YC-8101:שקוף, אדום, צהוב, כחול, לבן וכו'. ניתן להתאים את הצבע בהתאם לדרישות הלקוח
מצע רלוונטי
משטחים של מצעים שונים כגון מחבתות נון-סטיק יכולים להיות עשויים מברזל, פלדה רכה, פלדת פחמן, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום, סגסוגת פלדה עמידה בטמפרטורה גבוהה, זכוכית מיקרו-קריסטלית, קרמיקה וסגסוגות אחרות.
טמפרטורה ישימה
- עמידות הטמפרטורה המקסימלית היא 800℃, וטמפרטורת ההפעלה לטווח ארוך היא בטווח של 600℃. הוא עמיד בפני שחיקה ישירה על ידי להבות או זרימת גז בטמפרטורה גבוהה.
- עמידות הציפוי לטמפרטורה תשתנה בהתאם לעמידות הטמפרטורה של מצעים שונים. עמיד בפני זעזועים קרים וחום ורעידות תרמיות.
תכונות המוצר
- 1. ציפויי ננו הם על בסיס מים בלבד, בטוחים, ידידותיים לסביבה ואינם רעילים.
- 2. קרמיקה ננו-מרוכבת משיגה ויטריפיקציה צפופה וחלקה בטמפרטורה נמוכה של 250 ℃, שהיא חוסכת אנרגיה ונאה מבחינה אסתטית.
- 3. עמידות כימית: עמידות בחום, עמידות בחומצה, עמידות בפני בסיס, בידוד, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני מוצרים כימיים וכו'.
- 4. הציפוי עמיד לטמפרטורות גבוהות ולהלם תרמי בעובי מסוים (כ-30 מיקרון), ובעל עמידות טובה להלם תרמי (עמיד בפני חילופי חום, ואינו נסדק או מתקלף במהלך חיי הציפוי).
- 5. הציפוי הננו-אי-אורגני צפוף ובעל ביצועי בידוד חשמליים יציבים, עם מתח בידוד של כ-1000 וולט.
- 6. יש לו מוליכות תרמית יציבה וטובה וחוזק הדבקה מעולה.
- 7. קשיות: 9H, עמיד בפני להבות גלויות וטמפרטורות גבוהות עד 400 מעלות, מבריק ועמידות גבוהה בפני שחיקה
שדות יישום
1. רכיבי דוד, צינורות, שסתומים, מחליפי חום, רדיאטורים;
2. זכוכית מיקרוקריסטלית, מכשירים וציוד, מכשירים רפואיים, ציוד תרופות וציוד גנים ביולוגיים;
3. התקני טמפרטורה גבוהה ורכיבי חיישן טמפרטורה גבוהה;
4. משטחים של ציוד מתכות, תבניות וציוד יציקה;
5. גופי חימום חשמליים, מיכלים וקופסאות;
6. מכשירי חשמל ביתיים קטנים, כלי מטבח וכו'.
7. רכיבים בטמפרטורה גבוהה לתעשיות הכימיות והמטלורגיות.
שיטת שימוש
(כדי להבטיח תוצאות טובות, מומלץ להשתמש בו באופן הבא)
1. דו-רכיבי:יש לאטום ולהתקשות ביחס משקל של 2:1 למשך 2 עד 3 שעות. לאחר מכן, הציפוי שהתקשה מסונן דרך מסנן בקוטר 400 רשת. הציפוי המסונן הופך לציפוי קרמי ננו-מרוכב מוגמר ומושם בצד לשימוש מאוחר יותר. יש להשתמש בצבע העודף תוך 24 שעות; אחרת, ביצועיו יירדו או יתמצקו.
2. ניקוי חומר הבסיס:הסרת שומנים וחלודה, חספוס פני השטח והתזת חול, התזת חול בדרגה Sa2.5 ומעלה, האפקט הטוב ביותר מושג על ידי התזת חול עם קורונדום 46-mesh (קורונדום לבן).
3. טמפרטורת אפייה: 270 מעלות צלזיוס למשך 30 דקות (ניתן לרפא בטמפרטורת החדר. הביצועים הראשוניים מעט גרועים, אך הם יכולים לחזור לשגרה עם הזמן.)
4. שיטת בנייה ריסוס:יש לחמם מראש את חומר העבודה המיועד לרסס לטמפרטורה של כ-40 מעלות צלזיוס לפני הריסוס; אחרת, עלולים להיגרם שקיעה או הצטמקות. מומלץ שעובי הריסוס יהיה בטווח של 30 מיקרון. ניתן לרסס פעם אחת בלבד.
5. טיפול בכלי ציפוי וטיפול ציפוי
טיפול בכלי ציפוי: יש לנקות היטב עם אתנול נטול מים, לייבש באוויר דחוס ולאחסן.
6. טיפול ציפוי: לאחר הריסוס, יש לתת לו להתייבש באופן טבעי על פני השטח במשך כ-30 דקות. לאחר מכן, יש להכניס לתנור שחומם מראש ל-250 מעלות ולהשאירו חם במשך 30 דקות. לאחר הקירור, יש להוציא אותו.
ייחודי ל-Youcai
1. יציבות טכנית
לאחר בדיקות קפדניות, תהליך טכנולוגיית הקרמיקה הננו-קומפוזיט בדרגת תעופה וחלל נותר יציב בתנאים קיצוניים, עמיד לטמפרטורות גבוהות, הלם תרמי וקורוזיה כימית.
2. טכנולוגיית ננו-פיזור
תהליך הפיזור הייחודי מבטיח שהננו-חלקיקים יפוזרו באופן שווה בציפוי, תוך הימנעות מהצטברות. טיפול יעיל בממשק משפר את הקשר בין החלקיקים, משפר את חוזק הקשר בין הציפוי למצע וכן את הביצועים הכוללים.
3. בקרת ציפוי
ניסוחים מדויקים וטכניקות קומפוזיט מאפשרים התאמה של ביצועי הציפוי, כגון קשיות, עמידות בפני שחיקה ויציבות תרמית, ועומדים בדרישות של יישומים שונים.
4. מאפייני מבנה מיקרו-ננו:
חלקיקי קרמיקה ננו-קומפוזיט עוטפים חלקיקים מיקרומטריים, ממלאים את הפערים, יוצרים ציפוי צפוף ומשפרים את הקומפקטיות ואת עמידותם בפני קורוזיה. במקביל, חלקיקים ננו חודרים לפני השטח של המצע ויוצרים אינטרפאזה בין מתכת לקרמיקה, מה שמשפר את כוח ההדבקה ואת החוזק הכללי.
עקרון המחקר והפיתוח
1. בעיית התאמת התפשטות תרמית:מקדמי ההתפשטות התרמית של מתכת וחומרים קרמיים משתנים לעיתים קרובות במהלך תהליכי חימום וקירור. דבר זה עלול להוביל להיווצרות סדקים זעירים בציפוי במהלך תהליך מחזורי הטמפרטורה, או אפילו להתקלפות. כדי לטפל בבעיה זו, Youcai פיתחה חומרי ציפוי חדשים שמקדם ההתפשטות התרמית שלהם קרוב יותר לזה של מצע המתכת, ובכך מפחית את הלחץ התרמי.
2. עמידות בפני הלם תרמי ורעידות תרמיות: כאשר ציפוי פני השטח של המתכת עובר במהירות בין טמפרטורות גבוהות לנמוכות, עליו להיות מסוגל לעמוד במאמץ התרמי שנוצר מבלי לפגוע. זה דורש מהציפוי להיות בעל עמידות מצוינת בפני הלם תרמי. על ידי אופטימיזציה של המיקרו-מבנה של הציפוי, כגון הגדלת מספר ממשקי הפאזה והפחתת גודל הגרעינים, Youcai יכול לשפר את עמידותו בפני הלם תרמי.
3. חוזק הדבקה: חוזק ההדבקה בין הציפוי למצע המתכת הוא קריטי ליציבות ולעמידות ארוכות הטווח של הציפוי. כדי לשפר את חוזק ההדבקה, יוקאי מציג שכבת ביניים או שכבת מעבר בין הציפוי למצע כדי לשפר את יכולת הרטיבות והקשר הכימי ביניהם.
